直线导轨出现卡顿问题该怎样解决办法？

　　​直线导轨主要是用在精度要求比较高的机械结构上,直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。

如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。
直线导轨在日常使用中有用户会遇到滑块在轨道上出现声音响或者滑不动卡顿的现象，这不仅让用户感觉不放心，觉得是质量问题，也会影响行走平行度，不利于机械的正常运转，其实这种现象无关质量问题，很多都是因为日常维护不当引起的。

因此我们在使用的时候一定要注意日常的维护，一方面，直线导轨滑块在轨道上面滑动时，一定要把轨道表面擦拭干净，免得在加工时，导轨表面会有铁屑，产生很大的噪音，这样也容易磨损内部的钢珠。

另一方面，在对准导轨的基准面后慢慢的滑入，如果滑动不流畅或者噪音比较大，这个可能就是钢珠的问题了，这时就要把滑块内部的钢珠给拆卸下来，选择比它小3-5个μ的钢珠，安装上去即可。

这里需要注意的是，直线导轨滑块中是有双排的钢珠循环，如果需要更换钢珠的话，就需要先把回流槽拆掉，然后把内部的钢珠慢慢倒掉，选择合适的钢珠，依次循环的倒入，安装完成后要涂一些润滑油脂，这样不仅可以降低噪音，还能保证滑块在轨道上的流畅度，可以更加平稳的运行。

如果说以上的方法都试过之后，还是会出现卡顿或声音响的现象，那么我们第一时间就要检查装入滑块内部的钢珠是否已经装满，还有钢珠尺寸方面也要选择合适的，太大或者太小的钢珠都会影响滑块在轨道的行走平行度，也会影响直线导轨滑块的使用寿命。

综上所述，想要你的直线导轨不卡顿，在日常使用中就要经常保养，导轨滑块每隔一段时间就要注入润滑油，这样不仅可以保证精度，而且还可以延长使用寿命。